老型号普通梳棉机配置固定盖板金属蚀刻机

老型号普通梳棉机配置固定盖板

老型号普通梳棉机配置固定盖板 2011： 在梳棉机上增加锡林前后固定盖板，由于增加的是自由分梳面，齿形设计上保证了既有分梳作用，又具自洁功能；既有效提高了纤维与纤维、纤维与杂质的分离度，提高了棉结杂质的排除率，又很少损伤纤维，完全符合梳棉机的主要机理；加之固定盖板结构简单，制造安装方便，成本投入相对较少，机械厂新型号高产梳棉机配套或棉纺厂老型号普通梳棉机改造均适用。所以，国内外梳理界同仁纷纷看好梳棉机固定盖板。在现代高产梳棉机上，固定盖板已成为必备装置。怎样才能藉助已经成熟的固定盖板技术，装备我国众多棉纺厂仍然在大量使用的A186系列等老型号普通梳棉机，卓有成效地提高生条质量和产量，提高成纱质量和企业效益，这是大家所共同关注和悉心研究的课题。1 用好固定盖板的一个重要前提梳棉机安装锡林固定盖板后能否收到预期效果，不单是固定盖板设计制造和安装质量的问题，还有一个梳棉机自身状态是否与之匹配的问题。针对固定盖板对梳棉机自身状态有匹配要求这一点，可以用三句话来表达：“只能锦上添花，不能雪中送炭，更不能起死回生”，只有在梳棉机自身状态良好，特别是锡林、刺辊、盖板、道夫四大件梳理部件平整、尖锐、光洁度状态良好的前提下，配置固定盖板后才能收到成纱质量又上新台阶的效果。如果梳棉机自身状态不良，期望通过配置固定盖板扶持一把，这往往不能如愿以偿。倘使梳棉机自身状态很差，想通过安装固定盖板来个起死回生，摆脱产品质量差的困境，这是绝不可能的。我们在江苏无锡某著名大型棉纺织企业曾做过一组试验，在一台符合原纺织工业部设备完好技术条件，但锡林针布局部锐度不良和低凹的A186型梳棉机上，安装一台全新的后2前3固定盖板，开车不久，在与锡林针布局部不良的对应位置处，棉网出现云斑。任凭怎样调节安装工艺，棉网云斑都不能消除。分别拆下前固定盖板和全部固定盖板后，棉网云斑消失。几次拆装实验情况完全相同。再将这套固定盖板装在另一台锡林针布无明显缺陷是机台上，棉网始终优良。这组实验说明，梳理是两个针面之间多次交替握持和分梳而完成的。这中间必要条件之一是两个针面握持、分梳和释放纤维的能力相当，在其他参数确定的情况下，这种能力相当可以理解为尖锐、平整和光洁度相当。假若固定盖板尖锐度、平整度和光洁度很好，而锡林针布明显差了，梳理必然出现不正常现象。大部分纤维被固定盖板握持，达到一定数量时，由于固定盖板有自洁功能设计，不能吸收和逐步释放纤维，所以瞬时间纤维在重力、弹力和摩擦力的共同作用下，一下子被挤带进入锡林针面。由于前固定盖板之后，仅剩道夫隔距点附近一线分梳面了，成块成片的纤维被凝聚在道夫针面时，棉网云斑就无法避免地产生了。而后固定盖板之后，因有回转盖板工作区吸收和释放纤维的均匀混合作用，均匀性得到极大改善，所以在该台梳棉机上拆去前固定盖板之后，直接凝聚在道夫针面上的棉网就看不出云斑了。配有固定盖板的梳棉机如何确保高产优质，最近一些专家学者已明确把传统的“四快一准”提法改为“五快一准”，这的确是金玉良言。有些企业通过整机，刚上四配套新针布，生条和成纱质量改善明显，就把配置固定盖板的计划安排在一两年之后，想在新针布衰退到一定程度后，再借助固定盖板的功能来稳定和提升生条和成纱品质水平，其实这是使用固定盖板的大忌。

为能确保固定盖板与锡林隔距准确，使用厂和机械厂都十分重视固定盖板骨架平面和齿尖平面的精度。我公司固定盖板骨架平面误差≤0．02，齿尖平面误差≤0．04(我公司企业标准：合格品≤0．060，一等品≤0．050，优质品≤0．040)。并且，在固定盖板两头专门配置了设计独特的自调平直机构，丝毫不增加操作，即可消除固定盖板安装在梳棉机上时经常出现的中凹或中凸装配误差(见图1)。2 固定盖板配置棉网清洁器(带除尘刀吸风装置)的意义早期的梳棉机固定盖板都没有配置棉网清洁器，因此，梳理效能的提高，只能得到较小程度的生条、成纱品质改善，道理比较显而易见：加装固定盖板后，纤维与纤维、纤维与棉结杂质的分离度提高了，但排除棉结杂质的措施并未增加；而体积变小绝对数增加了。增加了的杂质，固然可在回转盖板的盖板花中排除相当一部分，但不可避免地也有一部分被带人生条中，这就是为什么安装不带棉网清洁器的固定盖板生条棉结有所下降，而杂质往往降不下来，有时还比原先多的原因。不带棉网清洁器固定盖板的另一个缺陷是：回转盖板花量增多和前上罩板上口处气流外溢，带出大量粉尘短纤污浊车间空气。这是由于加装固定盖板后，锡林附面层和它带动的气流通道较原来变窄小了，因而气压增高；而上罩板内的气压一旦增高，必然造成两个结果：(1)盖板花量增加；(2)部分气流外溢。加宽上罩板弧长，使上口隔距点位置适当上移，能使盖板花量有所减少，但外溢气流不能根治。配置棉网清洁器后的固定盖板，可谓是扬长避短，如虎添翼。它既消除了外溢气流，解决了回转盖板花量增多的弊病，又增加了排除被分离出来的棉结杂质和短绒的机会，棉网质量得到进一步改善，就完全顺理成章了。所以，国外有的企业把这类带除尘刀的吸风装置称作棉网清洁器(见图2、3)，虽不科学严谨，但确实道出了它的功能作用。国内外新型高产梳棉机的固定盖板均配置了棉网清洁器(见图5—8)。老型号普通梳棉机配用带棉网清洁器的固定盖板，也已形成一股技改热潮(见图13～16)。

3 固定盖板棉网清洁器的吸风配置有些使用A186系列等老型号普通梳棉机的棉纺企业，想使用带棉网清洁器的固定盖板，却担心原有三吸系统会出现风量不够的问题，而重新改造或配置吸滤尘系统又受投资、施工等诸多条件的限制，致使迟迟未能选用带棉网清洁器的固定盖板。其实，这种顾虑是不必要的。A186系列等老型号普通梳棉机，只要原配置的三吸滤尘系统不存在风量不足而经常管路堵塞，就完全可以放心地配置带棉网清洁器的固定盖板。因为棉网清洁器的安装，并未增加由锡林附面层带动的气流流量，而只是重新分配了它的排放点。例如，原道夫吸尘罩吸点所吸气流，主要是由锡林附棉层所带动的气流在道夫隔距点处运行受阻而形成的高压气流。在原抄针门位置安装带棉网清洁器的固定盖板后，一部分气流由棉网清洁器吸口吸走，另一部分仍由原道夫吸尘罩吸走，两处吸口的连接管共接于原道夫吸尘支风管上，总风量不变。我公司带棉网清洁器固定盖板装置，已在全国许多省市几十家棉纺厂安装使用，推广数已达2千几百台，从未发生因吸风不足而堵塞管道的情况。棉网清洁器风量不宜过大，一般100m3／h左右，吸口静压—25Pa左右即可。风量风压过大不利减少长纤维散失，几乎所以固定盖板棉网清洁器吸口的对面端盖上，都设有足够大的补风口，目的就在于降低吸口负压，减少长纤维损失。风量过大还会影响盖板花的成形。4 棉网清洁器导向盖板的意义与固定盖板配套使用棉网清洁器，通常由控制板或反齿导向盖板、除尘刀和吸尘管等部件组成。其中，装在除尘刀吸口前的反齿导向盖板，起保证纤维在通过吸口前由锡林针齿充分握持，纤维尾端扬起更高，纤维平行伸直度更好，棉结、杂质和短纤维在反齿盖板隙间更进一步分离，使在通过吸口和除尘刀时更易于排除。据有关实验资料表明，反齿导向盖板的设置，可减少长纤维损失17．7％。5 棉网清洁器导向盖板和除尘刀的工艺隔距为了提高棉结、杂质和短绒的排除率，除尘刀与锡林针面的隔距在确保不接针的情况下，偏小掌握为佳，一般9-12"／1000，反向导向盖板与锡林的隔距以适当大些有利，一般16～22"／1000。以利纤维尾端扬起充分，细小棉结、杂质和短纤维更易被除尘刀剥离由吸风吸走。(3)回转盖板减少至84根(工作区30根)，无抄针门，配置后11前3(或后11前4)带前后各1棉网清洁器固定盖板。特点是去除棉结杂质和短绒率最高，改善生条和成纱品质最显著。回转盖板减少22根后，同样速度下回转盖板的清洁周期缩短了20％以上，分梳负荷减小，梳理效能提高，有利于降低生条棉结杂质(国内外专家的实验都证明，回转盖板工作区的最佳根数为20根左右)。减少回转盖板后腾出来的位置，用来增加固定盖板和棉网清洁器，又提高了分梳和排除棉结杂质及短绒的效能所以，这是目前A186系列等老型号梳棉机配置固定盖板的最佳类型。当然，由于配置固定盖板根数较多，并带2只棉网清洁器，一次性投入较大，但扣除减少回转盖板22根的经常投入，所增投入就有限了。这种配置的固定盖板，在江苏某厂经同等条件下，连续3个月的试验对比，生条和成纱品质改善显著。在江苏另一厂的试验，产量增加20％，成纱质量仍然优于大面积。我公司同类产品略优于国外某著名公司，价格仅为其几分之一，国外新型高产梳棉机配置棉网清洁器固定盖板图例见图5-8。国产新型高产梳棉机配置棉网清洁器固定盖板图例见图9-12。国内A186系列老型号普通梳棉机配置棉网清洁器固定盖板图例见图13、14。国外老型号普通梳棉机配置棉网清洁器固定盖板图例见图15、16。

6 锡林固定盖板的配置形式目前，A186系列等老型号普通梳棉机所使用的固定盖板，除青岛纺机公司A186G型无棉网清洁器的后2前3是新设计配套外，其余均为改造配置的。配置根数和安装型式主要有下面几种类型。 (1)回转盖板根数不变，有抄针门，无棉网清洁器的后2前3固定盖板。特点是结构简单，投资少，抄磨针和检查针布方便。缺陷是棉结杂质和短绒排除率不高，有时杂质和短绒率略有增高，回转盖板花量增多，有气流外溢带出不少短纤维和粉尘，污浊车间空气。 (2)回转盖板数量不变，无抄针门，有前棉网清洁器的后2前3(或后2前4)固定盖板。特点是结构简单，投资少，棉结杂质和短绒排除效果好，回转盖板花正常，无气流外溢。缺陷是抄磨针和检查针布时不如有抄针门方便。

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